目前，信息技术正快速进步，但我国传统制造业面临技术水准较低、对外国技术依赖过重的困境。众多企业正致力于推进数字化和智能化改造，这无疑是一项艰巨的任务。接下来，我将详细分析传统制造企业在转型过程中所遇到的各种问题。

制造业困境

我国制造业主要还是依靠传统的生产方式，处在产业链的较低位置。在技术方面相对较弱，产品很容易被其他产品取代，企业为了在低端市场生存，不得不通过降价来竞争，结果利润非常低。再者，许多关键的技术还得依赖国外，我们自己的创新能力不足。许多工厂只是做OEM代工，没有自己的品牌，利润被品牌商大量拿走。

转型背景

现在，新一代信息技术是推动科技进步的核心动力。诸如大数据和物联网等新技术与老式产业紧密融合，给传统制造业的更新换代带来了新的契机。自2016年以来，我国开启了智能制造标准化综合项目，现已发布三批，共涵盖509项标准。初步估算，到2020年，我国智能制造领域的产值已超过3万亿，年增长率保持在20%。我国持续发布发展规划，预计到2024年，产值有望超过4.5万亿的重要里程碑。

智能制造内涵

智能制造将先进的信息技术融入制造全过程。它以智能工厂为平台，实现了实体工厂与虚拟工厂的融合。企业能通过物联网和大数据对生产流程实施实时监控，快速调整生产策略，从而推动产业智能化升级。而且，虚拟工厂能够模拟生产环节，提前发现并解决潜在问题，有效提升生产效率。

部署重点

我国工业企业正积极推动智能制造的发展，其部署涵盖了众多领域。首先，数字化工厂的目标是将生产过程转化为数字模式，以此来提高生产环节的可见性和管理效能。接着，通过深入分析设备和用户的价值，利用数据来更精确地迎合用户需求。此外，工业物联网技术的应用，让各种设备得以互联互通 https://www.hldwd.cn，增强了生产环节中的协作效果。最终，我们的目标是重新设计商业策略，改变现有的赚钱方式，寻找新的发展道路。利用人工智能技术，我们可以实现决策的自动化，并且提高决策的精确度。

转型阶段

传统制造企业转型升级通常包含两个阶段。首先，需制定周密的计划，并强化转型所需的能力。依据业务需求，对数字化水平进行评估，为转型打下基础。同时，加快创新生产技术，提升转型能力。此外，需着力培养和吸纳具备多种技能的人才，确保转型有人力支持。并且，促进新一代信息技术与制造环节的深度融合。

美的案例借鉴

美的集团的转型历程值得其他公司借鉴。该集团历经了从传统精细制造到数字化制造，再到智能化制造的三个重要阶段。在向智能化迈进的过程中，智能制造的多重优势逐渐显现。成本显著降低，效率显著提高，盈利能力持续增长。通过数字化技术，美的优化了供应链，降低了库存。而且，智能生产线还提升了产品质量和生产效率。

传统制造业正朝着数字化和智能化的道路迈进，这一变革显然势不可挡。在这一转变过程中，最大的挑战在您眼中是何？欢迎点赞和分享这篇文章，让我们一同探讨如何顺利迈出这一转型步伐。